全自动不锈钢封头管件超声波清洗机

设备描述

全自动不锈钢封头管件超声波清洗机设备主要由两个超声波清洗槽、两个鼓泡清洗槽、一个风刀切水槽、一个热风干燥槽组成。配有：储液槽、过滤循环装置、一套全自动机械手、抽气装置、整机监控系统、加热系统、超声波系统、电器控制系统等，整机清洗部分为全封闭结构;操作者将装有工件的清洗蓝推到上料工位由机械手依次搬运到超声波清洗槽、鼓泡清洗槽、风刀切水槽、热风干燥槽进行处理后移送到出料小车上，最后由人工将小车推走。

全自动不锈钢封头管件超声波清洗机

设备用途

设备主要用于LNG气瓶奥氏体不锈钢封头、直管、弯管工件内外表面的脱脂处理和干燥。

洁净度要求

零件表面无粉尘、含油量不大于125mg/m2 ,不能划伤工件表面；保证零件处理后完全干燥。

不锈钢封头管件超声波清洗机后侧面

清洗工艺

自动进料---超声波洗剂清洗---超声波洗剂漂洗---鼓泡漂洗---鼓泡漂洗---风刀切水---热风干燥---热风干燥---自动出料。

不锈钢封头管件超声波清洗机多臂机械手

技术要求

设备部分箱件, 过滤器外壳，泵体，阀门及必要的工装均为不锈钢结构。

管道采用活接、法兰等连接方式，以便于机器运行、维修和运输方便。

每个槽均设排液口,以便维修和清理，排液口装有可拆卸式不锈钢网，以防止零件脱落或玻璃进入管道中阻塞管道。

配备不锈钢清洗篮≥200Kg/篮。

清洗节拍：3min～5min/篮。

清洗温度：在常温～60oC之间可调。

超声波换能器: 日本“本多”晶片

传动方式：一套由调速马达控制的机械手传动

清洗剂：水基环保清洗剂。

设备内、外部环境（清洗剂的浓度）均能符合劳动保护的相关标准，以保证设备操作人员及其周围工作人员的身体健康。

不锈钢封头管件超声波清洗机PH在线酸碱浓度检测仪器

控制系统

1采用PLC可编程控制器控制全部操作过程，既可全自操作，也可手动操作。

各储槽均装液位控制器，液位过低控制均接入PLC，控制补液和加热及泵浦,异常情况实现紧急停车，并设声光报警。

设备两端安装紧急停车按钮和报警装置。

控制盘加锁定，以防非授权人员修改并设定参数。

各段温度设定控制键可以被锁定。

触摸屏控制，所有泵浦、马达、加热、液位及气动升降、平移系统等其状态显示在触摸屏上。

控制部分设有日历计时器，加热部分的启动可以设定在作业前预先启动，自动恒温。

配有独立的配电柜，电路方面进行功能分块，强电、弱电分块，以便维护。

设备照明：电器柜内——日光灯，设备其它部位——低电压灯（不大于24V），根据工作需要可控照明。

电气线缆、气管等安装时避免散乱，埋地处理，安装布置图中应明确；

设备机构的急停按钮有效、可靠，当机器发生异常时，按任意急停按钮，保证设备各部分全部断电，包括各电机和气缸全部制动，机器各部分无人员手工复位操作时不会自动重启。

（人机界面）触摸屏能完成程序输入、输出和实时显示设备工作画面，有自动控制、手动控制、密码锁定和系统自我诊断功能。

控制柜具有密封耐油，防水、防尘机构，散热机构。电气箱（柜）线路、电气元件等符合安全要求，箱（柜）门有电气元件时，门应跨接，对柜内裸露的电气元件使用屏护板隔离。

安装调试

1.设备交付时,提供操作、调试、维修的全套技术资料，包括中文操作和维修手册。

2.安装调试：设备由供方运抵需方工厂，由需方负责卸车及设备定位，并负责将设备所需水、电、气接到位。

3.供方负责将上述进出水口及电源接入设备内，并按需方要求对设备进行现场调试。

4.培训：在安装期间，供方在现场为需方操作工提供培训，培训包括正常操作、维修保养、操作问题的分析和紧急处理程序。

5.售后服务：设备交付使用后无偿保修一年，无偿赔偿非人为操作失误造成的零部件损坏，并负责终身成本维修。

6.供方提供一份保证书副本，上面注明保修有效日期、覆盖范围以及卖方的联系人。

7.保修期内保证在接到需方请求维修服务后2小时内做出响应，24小时内派人前往。

相关答疑

问：定做一台全自动不锈钢封头管件超声波清洗机大约需要多少钱？

答：根据不同产品的清洗要求，最终设计技术方案不一致,参考价格约60万～90万元之间。

问：全自动超声波清洗机可以设计哪些清洗工艺？

答：可以设计超声波清洗、超声波漂洗、喷淋、防锈、钝化、风切、干燥等工艺或工序组合。

问：全自动不锈钢封头管件超声波清洗机主机功率多大？

答：大型的全自动超声波清洗机的总功率一般都大于80KW。