纺织网圈及喷丝板用什么来清洗效果更好？

答：由于喷丝板的孔径较小，形状不规则，结构决定了它的清洁难度，但是纺丝项目规模越来越大，喷丝板的孔数和总数量也越多，这些又都增加了喷丝板的清洗难度，喷丝板超声波清洗机是运用超声波发生器通过振动传播到介质，使清洗槽内发出无数细小的气泡，气泡就会通过振动徐徐上升而扩大破裂，把喷丝板放入超声波清洗槽内，通过振动让细小的气泡进入喷丝板的微孔内，当气泡撞击到喷丝板上，喷丝板上的细小微物就会迅速剥离、乳化，使得工件达到高度洁净的效果。用超声波清洗机来清洗喷丝板还是比较简单的：仅需要在单槽大容量超声波槽内加水至指定液位，按比例在超声波清洗机槽内加入清洗剂。开启电源，设置好清洗时间后再把将喷丝板平放超声波清洗槽内，喷丝板和其他行业的清洗不一样，喷丝板清洗时间比较长，一般都在30分钟以上，具体还有看喷丝板孔内堵塞脏污程度而定。

单槽喷丝板超声波清洗机一次可清洗8块喷丝板

目前纺织企业清理网圈的方法是采用高压空气喷枪，对网圈进行强力冲击，使沾污物和网圈脱离。这种方法的明显缺点是：网圈容易受到损伤，绒毛状的微细纤维难于从网孔中完全清除，油渍无法清除，抗静电性能无法改善。降低网圈表面比电阻似乎是当务之急，否则无法使经过清洁处理后的网圈在回用时保持原有的性能。要从根本上克服上述缺点的最好方法是采用“超声波清洗”。超声波清洗在机械零件上的应用已经比较普遍，其原理是：水在超声波振动场的作用下，发生“超声空化作用”，水中会产生许多微细气泡。微细气泡不断的产生和破裂，对被洗物表面产生巨大的冲击压力（微压力，即压强很大，而受压面积极小），削弱沾污物和被洗物的结合力，并最后脱离被洗物游离在水中。特别是超声波对于油渍有“乳化”作用，乳化油在稀释后能溶于水中。

另外用超声波清洗网圈还有五大优点：

1.网孔内的微细污物可以彻底清除，清洗效果大大提高。

2.可以清除用传统方法无法清除的油渍，并提高网圈的抗沾污能力。

3.由于助剂的作用，可以明显的降低网圈的表面比电阻，提高网圈使用时的抗静电能力。

4.避免了强烈冲击，保护网圈免受损伤。

5.清洗工作的自动化程度提高。