超声波清洗机常用清洗工艺有哪些？

答：清洗是指清除工件表面上液体和固体的污染物，使工件表面达到一定的洁净程度。清洗过程是清洗介质、污染物、工件表面三者之间的相互作用，是一种复杂的物理、化学作用的过程。清洗不仅与污染的性质、种类、形态以及粘附的程度有关、与清洗介质的理化性质、清洗性能、工件的材质、表面状态有关、还与清洗的条件如温度、压力以及附加的超声振动、机械外力等因素有关。 传统的清洗方式有浸渍清洗、喷气清洗、喷流清洗、刷洗、喷淋清洗、喷雾清洗、减压清洗及高压水射流清洗等，而超声波清洗是目前国际社会公认的最先进的清洗方式。 超声波清洗机设备是一种以物理作用（空化效应）配合相关的清洗剂（化学作用）或相关的清洗方式，效果更加卓越。因此选择科学合理的清洗工艺，必须进行工艺分析，不同的材质和工件清洗要求，设计的清洗工艺完全不一样。

一般来说,清洗的工艺流程依被清洗物体清洗的难易程度及清洗数量而决定。主要清洗流程如下:

1)热浸洗或喷洗:目的是将工件上的污染物软化、分离、溶解,并减轻下道清洗工序的负荷。

2)超声波清洗:利用超声波产生的强烈空化作用及振动将工件表面的污垢剥离脱落,同时还可将油脂性的污物分解、乳化。

3)冷漂洗:利用流动的净水将已脱落但尚浮在工件表面上污物冲洗干净。

4)超声波漂洗:溶剂为干净的清水,工件浸入后,利用超声波将浮在工件各边、角及孔隙处的污物清洗干净。

5)热净水及冷净水漂洗:进一步去除悬附在工件表面上的污物微粒。

6)热风烘干:利用一定的温度和风速,使零件表面快速干燥。

1.电动车轮毂清洗工艺：超声波清洗---超声波漂洗---空气脱水---热风烘干

2.五金冲件清洗工艺：超声波粗洗---超声波精洗---喷淋漂洗---超声波漂洗---超声波漂洗---移动吹水---热风干燥

3.钛合金冲压件清洗工艺：热浸泡---热浸泡---鼓泡漂洗---超声波粗洗---超声波精洗---喷淋漂洗---超声波漂洗---移动吹水---热风干燥

4.镀锌板清洗工艺：脱脂预洗---超声波粗洗---超声波精洗---超声波漂洗--- 超声波漂洗---热漂洗---防锈浸洗---强风切水---热风干燥

5.金属冲件清洗工艺：超声波除油---鼓泡漂洗---超声波漂洗---酸洗---鼓泡漂洗---漂洗---漂洗---漂洗---强风切水---热风干燥

6.笔计本电脑外壳清洗工艺：超声波粗洗---超声波精洗---超声波漂洗---超声波漂洗---强风切水---温风干燥

7.电容器外壳清洗工艺：鼓泡预洗---超声波粗洗---超声波精洗---鼓泡漂洗---超声波漂洗---强风切水---热风干燥

8.铸铁件清洗工艺：喷淋清洗---喷淋漂洗---喷淋漂洗---喷淋漂洗---切水---热风烘干---喷油---冷却

9.光学玻璃镀膜前清洗工艺： 水基洗剂超声清洗---水基洗剂超声清洗---市水超声漂洗---水基洗剂超声清洗洗---纯水超声漂洗---纯水超声漂洗---纯水超声漂洗---纯水超声漂洗---IPA超声脱水---IPA超声脱水---IPA超声脱水---141B蒸汽慢拉干燥

10.不锈钢抛光件清洗工艺： 热水浸泡---超声波清洗---超声波漂洗---超声波漂洗---热水漂洗---强风切水---高温干燥

五金冲件清洗

超声波清洗与各种化学的、物理的、电化的和物化的清洗方法比较，具有以下独特的优点：

1.能快速、彻底地清除工件表面上的各种污垢。

2.能清洗带有空腔、沟槽等形状复杂的精密零件，对工件表面无损害。

3.可有效地降低污染，减少有毒溶剂对人体的损害。

4.可采用各种清洗剂，根据不同的溶剂达到不同的效果，如：除油、除锈或磷化。

5.大幅度降低劳动强度，杜绝隐患，如：节省溶剂、清洁纸、能源、工作场地和人工等。