上海导管自动酸洗设备成功案例

导管自动酸洗设备清洗过程由日本三菱PLC及台湾工控机控制，本机清洗过程为全自动，人工操作简单，只需操作者将装有工件的洗篮放到上料推车工位，单臂机械手自动将洗篮依次送入各工序段，对工件逐次进行超声波碱洗、喷淋漂洗、酸洗、喷淋清洗、超声波清洗、热风干燥等处理后，将处理好的工件自动下放到下料推车上，由人工将其卸下 即完成整个清洗过程。每道工序都由PLC自动控制，本设备具有清洗速度快、生产效率高、清洗效果好、环保程度高，使用方便等特点，本设备还具有外形美观，结构合理，使 用寿命长，是现代化生产的必备设备之一。以下是我们为上海某某研究所设计的导管自动酸洗项目安装调试现场。

项目名称

导管自动酸洗设备

设备用途

设备主要用于卫星推进分系统中导管和零件焊接前的酸洗，也可用于其它各型号的管路和零件的焊接前酸洗。

内净尺寸

600mm×600mm×600mm（L×W×H）

工艺流程

自动进料 → 1超声波洗剂清洗 → 2喷淋漂洗 → 3酸洗 → 4喷淋漂洗 → 5超声波漂洗 → 6热风干燥 →自动出料

上海导管自动酸洗设备现场安装图

最终验收

1、外观检查；

2、设备试运行测试；

3、电控系统模拟操作；

4、工件清洗后检测；

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