单轨悬挂式超声波清洗机操作规程

一、描述

单轨悬挂式超声波清洗机设备主要由3工位清洗、1工位烘干组成的一条连续清洗线。功能槽的配置由超声波清洗系统、超声波发生器、隧道式干燥系统等组成。自动输送由变频器控制调速电机带动齿轮及链条通过导轨完成，输送速度由变频器控制。本设备为水剂清洗机，采用悬挂输送，由4工位的功能槽组成一条连续清洗生产线，去除工件上的油污、灰尘、废屑等附着物，得到洁净工件，使工件达到所规定的工艺要求。本设备是一台精密清洗设备，它是使用水基清洗剂对需要清洗的工件进行的精密清洗。据清洗工艺要求，可用清水配制低碱性清洗液 。使水活化（皂化），减小水的表面涨力和提高其活化能力，从而对附在工件表面的油污、灰尘、废屑等进行湿润，渗透到工件表面而被清洗掉，得到满意的洗净度。该机为自动清洗设备，清洗过程由变频器控制。

二、设备用途

用于减速机外壳的清洗及烘干洁净度要求或标准：清洗后的工件将按企业现行的检验标准检验：目测无悬浮颗粒，达到洁净高要求。

单轨悬挂式超声波清洗机参考图片

二、清洗工艺流程

上料——超声粗洗——超声漂洗——超声波漂洗——隧道式烘箱——下料。

三、单轨悬挂式超声波清洗机操作规程

操作者将工件挂置在悬挂线上，然后自动完成酸洗。喷淋，超声粗洗、超声漂洗、、磷化、烘干等工艺处理，在下料处操作者将工件摘下完成处理过程。单轨悬挂式超声波清洗机，悬挂系统由轨道——单双链条——涨紧器——拖动机组4部分组成，主机一般分为超声波初洗槽——超声波漂洗槽——高压喷淋槽——通过式热风循环烘干4部分组成，如果有特殊需求，按需求可以增加槽数。导轨分为100#、150#、200#、250#、300#，选择由悬挂产品的重量来决定，上述由10KG~80KG。可以采用剪刀式挂具或Y型挂具，产品可以挂在筐内清洗，也可直接挂在吊具上。特点是清洗效果好，循环式运行，可以远距离传输，节省物流运输。

四、机架部分

悬挂线导轨采用Q235 80mm*80mm管材加工，做涂装、防锈处理。自动输送机构：根据工艺和效率要求，采用变频器控制电机动力系统。输送部分由输送链条、变频电机、减速机、变频器组成。

五、控制系统

1.采用电机调速变频控制操作全过程。

2.设备两端安装紧急停车按钮。

3.控制面板上设有超声发生器电源开关、功率调节、烘干等功能。

4.配有独立的配电柜，电路方面进行功能分块，强电、弱电分区，以便于维护。

5.设备具有良好的接地装置，并应符合国家有关安全生产的规定。

五、超声波清洗机安全注意事项：

1、使用前请仔细阅读使用说明书。

2、使用清洗机前，必须有可靠的接地装置。

3、工作现场严禁携带火种及明火作业。(使用酒精、丙酮、汽油、等挥发易燃液体时，应加盖，此时严禁使用加热功能。)

4、清洗液温度最好不高于60℃，否则会影响清洗效果，一般为常温和状态下即可。

5、槽内无清洗液，不得开机，以免清洗机空载损坏。

6、清洗机长期不用时，应将槽内清洗液放掉，并将机体擦洗干净。

7、清洗机应放置在干燥、清洁的房间使用，严禁在潮湿、污染、阳光直射的地方使用。

六、运输及安装

1、搬运时应缓慢地平起平落，平放地上可利用机器底部安装轮推移，切勿碰撞机器。

2、机器应安装在通风干燥的地方 ,其环境温度与湿度不应过高 ，机身应水平放置 ，周围应留有0. 6米以上空间以便通风散热良好。

3、电源的电压及最大允许电流应参照技术参数表格上的要求。

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超声波清洗机相关问答

问：超声波清洗机会不会有辐射或者有什么伤害吗？

答：一般来说，超声波清洗剂的使用对于人的影响不大,但是孕妇最好还是远离超声波清洗机器。

问：超声波清洗机的频率大小如何选择？

答： 超声波清洗机频率从28kHz到120kHz之间，在使用水或水剂清洗剂时由空穴作用引起的物理清洗力显然对低频有利，一般使用28-40kHz左右。

问：超声波清洗机的频率越大越好吗？

答：低频率洗大颗粒或者重油重垢的产品，高频率清洗精密的小零件。

问：超声波清洗机换能器选用哪个型号的好？

答：换能器均选择额定功率为60W/120W一个的换能器，至于换能器的品牌每个厂家选择可能都会有一定差别。

问：超声波清洗机震板可以用什么材料制作？

答：超声波震板的材料选择主要是看使用环境，如果不锈钢材料不能满足使用要求就可以选择钛板来制作超声波震板。