金属管材怎么清洗？

答：金属管超声波清洗机清洗过程由PLC可编程控制器及人机界面自动控制，设备由1个热水浸泡、2个超声波清洗槽、1个超声波漂洗、2个鼓泡漂洗、1个热烫、2个净化热风干燥槽、2个储液槽、两只上下料推车组成。其工作原理是利用超声波强有力的机械震动渗透力冲击工件表面并结合水或水溶性的清洗剂去除表面粘附物—如油污、油膜、杂质等，从而使工件表面、达到高洁净度的要求，并具有产品干燥功能。本机清洗过程为全自动完成，人工操作简单，只需操作者将装有工件的洗篮推到上料工位，龙门多臂机械手自动将洗篮依次送入各工序段，对工件逐次进行热水浸泡、超声波清洗、超声波漂洗、鼓泡漂洗、热烫、净化热风干燥等处理后，处理好的工件自动下放到下料推车上，由人工将其推开并卸下即完成整个清洗过程。本设备具有清洗速度快、生产效率高、清洗效果好、环保程度高，使用方便等特点，本设备还具有外形美观，结构合理，使用寿命长，是现代化生产的必备设备之一。

设备用途：金属管件清洗。

最大尺寸为直径120mm 长度700mm以下。

水源 用户提供）：≤1～2.0t/h 压力：0.2～0.3MPa

环境要求：空气温度：R.T.～40℃；相对湿度：≤60%；地面承重：500kg/m2。

清洗节拍：约5-10分钟清洗一篮（也可根据实际情况可调节）

用介质、清洗剂：水基型清洗剂（用户自备或者设备供应商推荐）

清洗工艺：自动上料---热水浸泡洗---超声波清洗---超声波清洗---超声波漂洗---鼓泡漂洗---鼓泡漂洗---热烫---热风干燥---热风干燥---自动下料

金属管件

控制盘

1.采用日本三菱PLC可编程控制器控制，采用可编程终端（PT）液晶显示屏全自操作。显示设备运行状况、故障等功能。以动画方式监视设备运行状态。

采用日本欧姆龙数显温控器，控制超声波清洗温度和热风干燥区的温度，温度连续可调，控制温度在设定值的±3℃范围内。

设置过滤器压力表，以方便更换过滤芯。

设备各端安装紧急停车按钮和开关按钮并设置工况警示灯。

控制盘面板上设置带灯按钮开关，所有泵电机、传输机构、风机、气缸，水循环，加热系统单独开关，其状态显示在控制盘面板上。<

控制盘面板上设置工况警示灯、故障报警、上下料出错报警、液位不足报警。

变频器控制输送速度,连续可调。