压缩机阀板怎么清洗？

答：设备结构组成该清洗机主要由超声波发生器、换能器、清洗槽、储液槽、喷淋槽、循环过滤系统、自动温控加热系统、喷淋系统、进出料输送滚道、龙门单臂机械手、红外线烘干装置、机架、控制系统等组成。该超声波清洗机是一个全自动，清洗过程由微机控制，8个由不锈钢材质制作的超声波粗洗槽、超声波精洗槽、漂洗槽、切水槽、及热风烘干装置组成的一条连续工作的装置。操作者将装有工件的清洗蓝放置在进料输送滚道上，龙门单臂机械手将清洗篮依次送往各工序段，对工件进行一系列清洗烘干后，将清洗好的工件送到出料输送滚道，操作者在进出口处将工件卸下。具体结构见附图和以下的说明。

设备用途

清洗压缩机阀板上的粉尘、油污及其它污染物。

洁净度要求

清洗后的压缩机加工零件按企业现行的检验标准检验，检测标准文件：《WI-J-312压缩机及其零件杂质含量检测规范》、《WI-J-311压缩机残余水份含量检测规范》中的杂质含量标准和水份含量标准。

设备能力:

设计能力为每天可工作3班、每班6小时。

产量按200万台/年，250工作日/年计；8000套/天。

实际按6小时/班×2班完成上述产量

环境要求：空气温度：R.T.～40℃；相对湿度：≤60%；地面承重：500kg/m2。

清洗节拍：约5-10分钟清洗一篮（也可根据实际情况可调节）

用介质、清洗剂：水基型清洗剂（用户自备或者设备供应商推荐）

清洗工艺：超声清洗---超声漂洗---打气漂洗---超声漂洗---钝化---热风干燥---热风干燥

压缩机阀板

控制盘

1.采用日本三菱PLC可编程控制器控制，采用可编程终端（PT）液晶显示屏全自操作。显示设备运行状况、故障等功能。以动画方式监视设备运行状态。

2.采用日本欧姆龙数显温控器，控制超声波清洗温度和热风干燥区的温度，温度连续可调，控制温度在设定值的±3℃范围内。

3.设置过滤器压力表，以方便更换过滤芯。

4.设备各端安装紧急停车按钮和开关按钮并设置工况警示灯。

5.控制盘面板上设置带灯按钮开关，所有泵电机、传输机构、风机、气缸，水循环，加热系统单独开关，其状态显示在控制盘面板上。

6.控制盘面板上设置工况警示灯、故障报警、上下料出错报警、液位不足报警。